2015年12月18日，由科达洁能研制的第一台双缠绕结构大吨位液压压砖机KD7808A，在福建鑫德洲陶瓷有限公司顺利投产，压机主要性能均达到或超过了全球业界同期水准，深受客户好评。
KD7808A压机是科达08系列大吨位压机中的一员，此系列压机采用了“双预应力钢丝缠绕结构”(简称“双缠绕结构”） 发明专利，该结构不仅继承了传统单缠绕式压机的全部优点，且机架可获得有效刚度的最大化，减少机架消耗变形能，提高机架的可靠性；同时引入了先进的有限元分析方法，模拟粉料复杂的弹塑变形过程，使粉料在受压时获得最优化的压力分布，不仅压制的砖坯致密度均匀，还减少了压机的能耗。
在顶出系统上，基于公司传统的板式复合顶出结构，由之前的“气液联控”优化为“全液控制”，完全消除了油、气串缸，不易密封，油缸内壁锈蚀等问题，有效延长了顶出缸密封件的使用寿命。辅助补油阀、顶出阀组及同步器的优化，使顶出的整体稳定性、同步性均上了一个新的台阶。
压机的控制系统性能也同步得到很大提升，例如采用了压力比例阀的控制新算法，使主缸的可控压力低于0.2MPa，进一步提高粉料适应性；控制画面上增加了惯性压制和惯性排气、模具修正速度、砖坯厚度报警及自适应调整等十多项可调的实用功能，提高了压机的适用性和可调性，提升了人机交互的客户体验。
目前，福建鑫德洲客户的生产现场按“两机一线”进行配置，在KD7808A压机大台面上，一次成型2片800×800mm大规格全抛釉砖，在砖坯成型质量上，2片砖坯各处厚度差保持在0.23mm以内，致密度差异小于2MPa；在压制速度上，达到7次/分钟；在能耗上，压制每平方米砖的能耗可降低至0.2kW/h（以上数据是在新近投产的粉料流动性并不好的情况下获得），这也从侧面衬托了压机在稳定性、可靠性、粉料适应性、高速度、低能耗等诸多方面均有着优异的表现。
在产业结构大调整的今天，只有持续创新，深挖细节，追求极致，提升客户体验才能在激烈的市场搏杀中占有优势地位。科达一直坚守“让幸福更久远——为节能减排提供装备与服务”的企业使命，用不懈的创新为全球客户创造更多的价值，KD7808A压机的研发推出，正体现了科达“创新永无止境，永远追求更好”的企业核心价值观与科达人的精品情结。
（责任编辑/唐永谊）
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