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从化新科:力推新设备 节能自动化
来源 : 陶瓷资讯     阅读 : 18411    作者 : 汪蓉    2015-12-15

继6月1日在广州陶瓷工业展上主推新设备SF系列卧式砂磨机之后,近日,广州从化新科轻化设备厂又参加了2015年国际网印及工业数码技术设备展(广州展)。此次,除了在今年广州陶瓷工业展上主推的SF系列卧式砂磨机之外,还将携最新研发的高性能、高技术设备:自动给料循环系统、SFN系列纳米级卧式砂磨机一起亮相展会。据悉,在2016年广州陶瓷工业展上,新科仍将加大力度主推这三款新设备。 

新科厂貌

主推三款新设备 引领技术新潮流

一、自动给料循环系统:节能高效、自动精准(附图一)

图一:自动给料循环系统

自动给料循环系统是一款与卧式砂磨机完美结合的新型自动化循环系统,其结合了卧式砂磨机的工作特点,本着自动化、节能环保的设计理念,以减少工人劳动强度和人为误差为目标,设计出的自动化高精度的现代化生产设备。

该循环系统有以下几大特点:

1、系统充分结合砂磨机的工作特点,设计高位存储缸与低位搅拌缸,让研磨物料在搅拌缸内均匀分散中进入到砂磨机,然后回流到存储缸内缓存,当搅拌缸内的物料全部送进砂磨机后,存储缸利用高低落差自流原理经过准确的控制全部回流到搅拌缸内,以研磨次数为单位形成一次完整的研磨过程,最终经过设定的研磨次数后,从高位存储缸放出研磨好的物料,达到自动完成研磨的过程;

2、系统配备了高精度的物位传感器,确保系统的精准与持久耐用,并且能适用不同容量的需求;

3、配备了气动控制的大流量阀门,结合独特的设计,让物料在自流过程中快速而不产生大量汽泡;

4、具备有自动计次与计时功能,保证工作数据精准的要求,为工艺的调整提供准确的依据;

5、搅拌缸内可选用齿盘式、叶式、桨式等搅拌方式,结合变频器的无极调速,设定适当的转速,使物料搅拌均匀的同时,不会产生飞溅和汽泡。针对不同需求,也可选用气动电机;

6、系统采用全不锈钢双夹层设计,加上高强度的环形导流、桶底锥位夹套冷却的设计,充分利用散热面,采用夹套冷却方式,有效的降低物料研磨的温度,为温感材料的研磨做有效的保障。设计高低缸错位放置,防止冷凝水进入到研磨料物中;

7、系统针对不同的物料工作,具备校正调节功能,确保工作处于的最佳状态;

8、系统可选配与砂磨机操作实现自动化人机介面的连动控制功能,实现远程控制与数据监控、共享的功能,增加设计自动启动与停机,故障报警与保护等功能,实现真正意义的全过程自动化。

二、SFN系列纳米级卧式砂磨机:细度达100纳米(附图二)

图二:SFN系列纳米级卧式砂磨机

SFN系列卧式砂磨机是从化新科研发设计生产的又一实力作品。该系列卧式砂磨机研磨细度可达到100纳米的精细度,具有更高的研磨效率。

该系列设备有以下几大特点:

1、特殊的棒销涡轮设计,研磨效率高,产品粒径分布极窄,细度可达到100纳米。可选用模具钢、氧化锆等材料,减少对物料的污染,提升耐用度;

2、最新研发的特殊动态高速离心转子分离器,配合超大表面积及超细网孔筛网,防堵塞,超耐磨;

3、采用整体加工双螺旋冷却通道的合金研磨腔,配合双层冷却结构,冷却效率是普通机型的2倍,研磨腔的材料可根据要求选用聚氨酯、氧化锆、碳化硅、模具钢等;

4、高精度的国际品牌博格曼双端面机械密封(集装式机械密封)和碳化硅耐磨挡圈,匹配进口全氟醚密封圈和规范化的加工、安装工艺,确保机封安全耐用;配合自循环式机封冷却液设计,解决机封冷却问题,与物料相溶,安全可靠;

5、具有极佳的散热性能,含有六路冷却:中心轴、端盖、出料筛网座、研磨筒体、机封系统和进出料管道,有效确保温敏材料不变性;

6、采用变频器无极调速,销钉线速度最高可达16m/s,根据物料特性,灵活选择最佳研磨主轴转速,实现线速度的自由调节;

7、进料压力、出料温度、机封冷却液位、冷却水压力和温度、压缩气体压力等多部位采用先进仪器安全测控和保护;

8、可选用人机界面触摸屏简易操作,PLC控制系统,实现操作模式预设功能和自动操作,对设备运行的参数进行全方位显示和记录,并可选用普通或者隔爆电器控制。

该系列设备广泛适用于陶瓷墨水、热升华墨水、油漆、涂料、色浆、颜料、农药、医药、陶瓷、磁性材料、高纯电子材料等行业。   

三、SF系列卧式砂磨机:研磨效率高

该系列设备有以下几大特点:

1、最新研发的特殊动态高速分离器,配合超大面积超细网孔筛网,防堵塞、超细研磨;

2、特殊异性磨盘设计,研磨效率高,产品粒度分布均匀,细度可达到纳米级。可选用聚氨酯、氧化锆、磨具钢(合金)等材料,减少对物料的污染,提升耐用度;

3、采用整体加工双螺旋冷却通道的研磨腔,配合双层冷却结构,冷却效率是普通机型的2倍多,研磨腔的材料可根据眼球选用聚氨酯、氧化锆、碳化硅、磨具钢(合金)等材料;

4、高精细度的博格曼双端面机械密封和唇密封(集装式机械密封),匹配进口全氟醚密封圈和规范化的加工和安装工艺,确保机封安全耐用;配合自动化循环式积分冷却液设计,解决了机封冷却的问题,与物料相溶,安全可靠;

5、采用变频器调速,根据物料特性,选择最佳研磨主轴转速;

6、进料压力、出料温度、机封冷却液等多部位采用先进仪器进行安全监控;

7、可选用人机界面触摸屏,使操作更简单、容易。PLC控制系统,实现操作模式预设定功能,人机界面可是操作员对设备运行的参数进行全方位的监控,数据显示清晰明了。该机可以选用普通或者隔爆电器控制系统;

该系列设备广泛适用于油墨、油漆、涂料、色浆、颜料、农化、医药、陶瓷、磁性材料等行业的生产。

用产品质量说话 以诚信赢得客户

经过17年的发展,现如今的新科是化工、陶瓷、食品等行业的精磨、混合、分散和乳化的轻化设备的专业生产厂家,主营自主品牌-长有设备,专业设计、生产、制造粉碎机、珠磨机、球磨机、卧式砂磨机、高速分散机、篮式砂磨机、分散搅拌设备、篮式研磨设备、混合设备、实验室搅拌机等机械设备。工厂占地面积6000多平方米,通过了严格的ISO9001国际质量体系认证以及ISO14001环境体系认证。

值得一提的是,新科拥有JF系列篮式分散机、F1系列单轴分散机、F2系列双轴分散机、实验室系列分散机、包装过滤设备等一系列获得国家专利的自主产品多达几十种,而且还可以根据客户的具体生产需求进行设计和生产。其JF、F1、F2系列专用型快速精磨分散机是化工陶瓷行业的明星产品,其主要产品有篮式精磨分散机,单轴高速分散机,双轴高速分散机,真空行星搅拌机,篮式实验室精磨分散机等,其中陶瓷印花釉超细快速精磨机在陶瓷行业的广泛使用,让国人一直将建筑陶瓷工业认定为粗糙工业的观念得到彻底改变,通过配套滚筒印花机的使用,更让中国陶瓷制造工业令世人刮目。该设备成熟的工艺设计让成品釉使用率超过95%,为各陶瓷企业大大节约能耗。此外,新科研发的立式双轴陶瓷喷墨纳米级精磨机是吸收国际相关最顶尖前沿技术,自主创新研发的又一款针对喷墨墨水工艺的专用设备,能广泛用于各种彩印喷墨墨水、陶瓷喷墨墨水等超细物料的精磨工艺。

(责任编辑/唐永谊)

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