本报讯 记者 许学锋 佛山市三水臻远机电公司研制成功一种新型的陶瓷抛坯机，已获得国家专利并推向市场，目前已在江西维美抛光砖厂等陶企上线使用，表现良好性能理想。
在现代陶瓷墙地砖生产中, 通过微粉布料可使产品表面获得丰富的图案花纹和质感，使其艺术表现更为生动。但是采用微粉布料工艺，其砖坯表面不可避免会产生一个1mm 左右的覆盖层，此覆盖层若不去除则所需的花纹及图案难以显现。目前解决此问题主要有三种方法：一是在砖坯烧成后在抛光线上先刮去再磨抛，二是在砖坯烧成之前先用抛坯机进行加工，三是人工刮坯，但人工刮坯一则难以刮均匀二则也难以刮到合适的深度。此外，采用抛坯机抛过的坯体，由于表面光滑，坯体厚度更加均匀，从而还可以改善施釉产品表面施釉效果，生产出亚光砖、柔光砖一类的产品，与抛光砖形成另一个完全不同的品类与系列。
与传统的抛光生产线相比，抛坯机明显具有节能和环保的优势。因为抛光线是在瓷砖烧结后才对表面进行加工处理，需要消耗大量的电力和水,但抛坯机则是在产品烧结前进行加工，此时砖坯表面硬度甚低，用电较少且不需要用水，同时噪声污染也大大降低了。如果使用陶瓷抛坯机则可以减少抛光生产线的切削量，从而节约了水和电。在国家大力提倡节能环保的今天，抛坯机已得到愈来愈多企业的注重，已有厂家考虑将抛坯机扩展应用到渗花砖、印花砖等品种的生产中去。
臻远机电负责人刘页发告诉本报记者，该抛坯机可用于600×600、800×800（mm）等多个瓷砖规格，其产量可依实际需要而设计。抛后砖坯表面光滑，厚度差仅为0.2~0.3mm，且对生坯毫无损伤。所抛厚度可调，操作简单，维护方便。他特别强调这个是专利产品（国家授权专利号为20142055327712），拒绝模仿，侵权仿冒必究。
（责任编辑/彭谱英）
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