陶瓷资讯报讯 记者许学锋报道 近日从佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司获悉，该公司釆用热风增压为核心的发明专利技术，对旧式窑炉进行技术改造大获成功。这种被称为第二代热风增压的节能辊道窑，已于上月10日在恩平某陶瓷公司成功投产，节能效果十分显著。面对第一组两条窑炉改造成功后相当可观的对比能耗数据，该公司强烈要求瑞陶达立即动手对第二组窑炉也实施改造，目前相关技改施工正在紧张进行中。
瑞陶达总经理梁锡暖告诉本报记者，如果是新建瓷砖生产线，最好选择当今最先进的诱导式反传热超级节能减排辊道窑，这样可以一步到位达到最佳的节能减排效果。但是目前许多陶瓷厂的辊道窑早已建成，大多舍不得全部拆掉重新兴建，因而纷纷要求对原有旧窑进行热风增压的技术改造。有鉴于此，瑞陶达就把诱导式反传热超级节能减排辊道窑上所采用的其中两项已获得国家发明专利的核心技术，应用于对传统辊道窑的技术改造，其节能减排效果也相当可观，于是将它命名为第二代热风增压辊道窑。
据了解，目前恩平的陶瓷厂大多使用水煤气加天然气的混合燃料。据梁总透露，将混合燃料折算为水煤气计算，改造前每日耗煤116-118吨，改造后每日耗煤98-100吨，初步计算能耗已下降了10多个百分点。由于刚刚投产尚未作微调，微调后还可以再降几个百分点，因此总能耗下降20个百分点没有问题。此外，窑炉的废气排放明显减少，烧成瓷片的釉面质量明显提高，也是这种第二代热风增压节能辊道窑不可忽视的优势。
（责任编辑/雷秋梅）
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