“数智新生态——广东工业互联网3.0产业深调研”系列报道

在清远一家陶瓷工厂里，空压机房轰轰作响。建陶是一个典型的高能耗产业，但借助一套智能系统，这家工厂生产能源成本减少约300-600万/年/基地，同时，平均每个原料车间人工成本减少约65万/年。

在广州博依特智能信息科技公司的助力下，原本的“高耗能”大户，陶瓷产业正努力向低碳转型。工业是我国节能降碳的主战场，也是绿色低碳转型的关键。工业互联网技术与工业机理的结合，有助于建立最优能效模型及评价指标，实现能源精细化管理。

新手也能像专家一样操作

从数字化痛点入手，可以实现事半功倍效果。那么，如何寻找这个数字化痛点？

在该公司CEO、华南理工大学博士生导师李继庚看来，能源管理就是一个抓手。从生产的角度，能源是共性比较大的问题，对钢铁、建陶等行业来说，原材料能节省的空间非常低，但能源则有较大空间，例如，能耗占水泥成本的70%，陶瓷达到25%。

截至2021年底，博依特已经为500多家造纸、建材、食品等传统制造企业提供技术支撑，节约能源169万吨标煤，减少423万吨二氧化碳排放。

同样，保证生产工艺的稳定也是不少企业的苦恼。可能很多人不知道的是，玻璃制造行业在中国已有千年历史。这个行业最大的痛点是过多依赖于技术人员的经验传承，再加上需要他利用对专业知识、工艺和机理的理解去解决生产技术问题，但人为元素造成的不确定性非常大。

影响配合料稳定性的因素中，最重要的原因是硅砂、白云石等原矿原料来源过于多元化，企业面临原料均化后批次稳定的难题。从南玻集团的库存批次和原料种类来看就有90000多种组合。

南玻集团借助与博依特共同开发的系统，规范数据记录，完成所有生产数据上云，实现云端数据存储与调阅，减少数据传输过程的错误，实现数据的有效整合。一台电脑或手机即可实现生产数据远端在线监控，及时跟踪生产运行状况，生产掌控感更强。数据显示，原料及配合料的稳定率再提高近20%，产品合格率也大幅提高。新来的操作人员像专家一样操作，生产更加稳定。

没有一个软件可以“拿来主义”

在帮助用户降本增效的背后，是博依特对工业软件深入研发的“独门绝技”。

以陶瓷为例，现有的陶瓷工业软件，长期被意大利、美国和德国等研究和商业机构垄断，并通过软件和硬件的捆绑销售，使得陶瓷工业软件和生产数据只能由装备制造商把控，不对中国的陶瓷企业开放，限制了企业自主研发的能力。

陶瓷行业生产自动化程度较低，目前的软件仅能针对某个特定工厂的特定单元，不能形成全产线的、通用的模型、软件或平台。

研发自主可控的陶瓷工业工艺设计与生产工业软件势在必行。陶瓷行业的特性是用天然的原料来做标准的产品，但由于天然原料的成分是波动的，所以就需要实时调整工艺，来确保产品质量的稳定。而工艺调整的优化是跟经验密切相关的。

博依特要做的，就是将这些老师傅的经验，转化为数字语言，沉淀出一套工业软件。在李继庚看来，工业软件本质是工业品，是工业知识和制造业经验结合的结晶，它凝结了工业化长期积累的工业知识、诀窍与经验。

“工业软件需要和用户一起在生产中不断打磨，也需要时间沉淀，不断突破传统技术思维局限，才能培育出一个成熟的软件，没有一个软件是可以直接用来的。”李继庚说。

同时，工业互联网发展势头高涨，但也很容易陷入贪大求全的怪圈中，他指出，一些平台公司更多是靠生态伙伴来“组局”，或者是通过项目来服务，满足于做包工头，而不是考虑将这些项目形成一个一个产品沉淀下来。而博依特则是坚守深耕行业传统流程工业的数字化转型。

没有一个传统产业可以掉队

值得一提的是，博依特服务的，多是造纸、建陶、食品等传统流程工业行业，甚至看起来“灰头土脸”。

“广东很多传统产业，是不能让他们在数字化浪潮中掉队的。”李继庚说，这些行业也是广东的传统优势产业，是国计民生不可或缺的工业,它们更迫切需要提质增效，工业互联网不应只是服务于高大上或者高精尖领域。“用新技术赋能产业转型升级，我们勇于进入了深水区。”李继庚说。

不过，他也指出，相比对离散型制造业数字化服务商，广东对流程型制造业工业互联网平台的推动力度还是不够的，而政府应该鼓励有特色的专业性工业互联网公司做大做强。

有相关数据显示，在工业互联网服务商中，只有28%是服务于流程型行业，剩下的70%多是服务于离散型制造业。

李继庚认为，从制造业母体独立出来的工业互联网公司，对原有行业比较熟悉，但面临如何“破圈”的难题，博依特的高校背景，具有相对的独立性。

“在整个生产控制和优化过程，我们会侧重关注工艺参数优化设置，如何通过优化达到相对理想的控制值。对流程型制造业来说，其实很多生产数据并非机密，靠保护自己的数据就能存活下来并不现实，相反，如果其它企业数字化程度更高，企业还坚持封闭模式，更容易故步自封。”李继庚说，与新药研发、化妆品、油气化工等行业不同，配方都是高度机密的，这涉及企业的生死存亡，而流程型制造业中，不同企业的配方其实都是相似的，比如同样是造纸，先发优势已然不明显，而企业要考虑的是，如何从生产效率入手，提高企业的竞争力。

（责任编辑/唐永谊）