当今社会，制造业信息化，智能化渐渐成为各行业的流行趋势。工业从人工向智能的转变已是大势所趋，在此背景下，科盈在充分研究陶瓷企业地砖分级分色流程的基础上，结合陶瓷企业地砖生产色号分拣的实际情况，采用光电成像视觉技术开发出了色号分拣指令系统，有效地解决了现有色号分拣方式中存在的人为因素产生的错、漏问题，实现了色号分拣指令发出的智能化和自动化。

科盈智能多年来专注于陶瓷设备研发、生产、销售。拥有独立研发团队和自主研发能力，全力推动公司技术开发和产品创新进程，是很多广东知名大型陶瓷设备公司的长期合作优秀供应商。

一、窑尾分通道视觉识别系统介绍

由于生产需要在同一窑内同时烧制不同规格、颜色、纹理的产品，那么在进磨边线前往往需要人工按照产品的不同分不同通道，容易发生错判、漏判，导致产品破损，造成经济损失。

1.用机器代替人工，不但提升企业技术水平和企业形象，还免除了用工烦恼。

2.自动化使出错率减少（减少由于人工疏忽分错尺寸导致上不了线架产生的破碎率），运行稳定，提高企业经济效益。

3.减少用工，投资少，收益大，投资期短，收益期长。

4.机器适应窑尾高温与噪声的工作环境。有利安全生产和劳动保护，提高企业竞争力。

5.机器能长时间工作，不会产生工作疲劳。

6.安装简单，使用简单，识别能力强（可根据产品颜色.规格.纹理识别），更换被测产品操作简单。

7.维护简单,生产厂家可直接介入远程技术支持，技术上放心使用。

8.附带数据库保存生产数据，支持管理出效益。

系统构成：

1．工业电脑，含人机界面

2．高精度工业CCD相机

3．电柜控制系统，含Omron PLC

4．工业级视觉专用条形光源

二、系统特性：（适用于各种类型的瓷片，包括釉烧砖、素烧砖）

 1、工作原理

机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测 的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征。

2、产品功能

视觉识别检测系统可替代人工观察窑尾瓷砖品类，并给后续窑尾通道控制线发出指令的工作，被广泛应用于窑尾分通道的自动化流水作业。该系统有效杜绝了由于人工视觉疲劳而发出的错误指令造成的混类、错类现象，能做到不同瓷砖分到不同的生产线，确保后续深加工工序来砖的一致性，大大提高了瓷片混烧窑自动化程度，避免工人在高温、高粉尘、高污染的环境中工作。

3、系统参数

3.1瓷砖规格

适用瓷砖尺寸：250~800mm（其它尺寸可个性定制设计方案）。

适用瓷砖类别：素烧瓷片、釉烧瓷片。

3.2视场：视场为1000*1000mm，在视场范围内只能出现一块完整瓷砖。

3.3生产线速度： <40m/s。实际速度远低于此

3.4适用多种生产方案

*随机喷墨瓷砖不错分

*可在线学习，更换生产品类操作简单

*可识别颜色、纹理和规格，并各分配不同权值

3.5使用环境：电力供应：220V±20V，50Hz。

3.6控制接口：继电器隔离输出信号，互不干扰，稳定可靠。

4、品质保证

*业内最先进的模糊识别算法

*误识率低于1‰

三、产品售后服务

设备验收标准：

序号验收内容验收标准备注

1检测速度38Pcs/min瓷砖尺寸300*600为例

2漏识率<2‰

3误识率<1‰

4识别率>99.8%

5取代人工窑尾瓷片品类判定岗位1~2人/班节省人工成本=3500元/月*3人*12=12.6万元

服务承诺：

*自签合同之日起，产品保修一年，终身维护。包安装调试及培训。

*保内期人为原因损坏属保外维护，收费标准依具体情况另行报价。

*保障处理2小时内电话处理，省内24小时上门检修。

佛山市科盈智能设备有限公司

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