1988年12月，由石湾陶瓷机械厂（恒力泰前身）研发的国内首台600吨陶瓷压砖机在石湾建筑陶瓷厂完成安装调试，成功压制出第一块彩釉砖坯。

2015年12月，恒力泰自主研发的亚洲首台“万吨级”YP10000型压砖机，正式投放市场，可生产1200x2400mm大规格干压陶瓷板材。

2016年12月，一台身高将近9米、体重超过500吨的“巨无霸”压砖机，YP16800型压砖机在恒力泰车间组装完毕，正按计划调试中。

恒力泰YP10000型压砖机的投入使用，标志着中国陶瓷压砖机的研发与生产跨入一个全新的高度——中国陶瓷成型装备领域由此进入万吨级时代。“行业转型、装备先行”，中国陶瓷企业使用国产装备生产超大规格陶瓷板成为了现实。

一年后，更大型的超万吨陶瓷压砖机YP16800型研制成功，这是YP10000型的继承与发展，有着诸多优势亮点。其主体结构、液压系统、电控系统均有大量的创新与优化，能满足陶瓷企业生产的更高要求。YP16800型压砖机拥有3300mm宽的工作台面，以及恒力泰自主研发的新型板式顶出装置，基于传统模腔压制成型的工艺方式生产超大规格陶瓷板（砖），最大可压制1200x2700mm规格、厚度从3~30mm的陶瓷板，无论是陶瓷薄板还是厚砖产品都应付自如，单机日产量可达1.5万平方米。此外，YP16800型压砖机应用了恒力泰的最新节能技术，维护成本及生产成本（节约粉料）更低，符合当前国家大力倡导的绿色生产、节能减排的发展趋势，助推陶瓷企业走可持续发展之路。

近两年来，以抛光砖为代表的地砖产品受产能过剩、市场低迷等因素影响出现下滑，而瓷砖做薄做大不但可以节约原料，而且符合陶瓷薄型化的发展趋势，市场空间广阔。自蒙娜丽莎开创传统工艺生产陶瓷板材以来，经过多年时间的市场培育，薄板（砖）市场正逐步升温。今年以来，在广东、福建、江西、山东等产区，越来越多的陶企开始进军薄板领域，瓷砖薄形化进程正开始加速，瓷砖的做薄做大，预料成为未来瓷砖市场的发展趋势之一。同期，恒力泰新推多款超大吨位板材系列压砖机，不但可用于压制传统的各种厚度的陶瓷砖和陶瓷薄板，而且还能压制厚度从3~30mm的不同材质的新型板材。恒力泰超大吨位板材系列压砖机巧妙运用传统模腔压制工艺，致力开创板材成型新方向，在板材成型工艺中独树一帜。

 国产陶瓷压砖机，从无到有，从小到大，从大到更大。成功非偶然，从1988年的600吨，到2015年的10000吨，再到2016年的16800吨，这是恒力泰近30年来厚积薄发，专注于陶瓷成型装备的研发与坚守国际一流品质的结果。2017年，恒力泰将喜迎成立60周年华诞，历经整整60个寒暑的风吹雨打，历尽整整一个甲子的岁月洗礼。正是因为长期的坚持与守望，恒力泰才不断得以前行；始终坚持品质至上，才让每一款压砖机千锤百炼、精益求精，成为每一个时代，中国大型设备行业的骄傲，引领着国产陶瓷成型装备向前发展。

恒力泰板材系列压砖机包括：

YP7509、YP8809、YP10000N、YP10000、YP10000L，YP12000，YP12000L，YP16800，YP20000等。可压制从900x1800、1200x2400、900x2700、1000x3000、1500x3000mm 等多种规格与厚度的大规格陶瓷板。

（责任编辑/唐永谊）