一、球釉工序操作规范
    1.1、开球：先将球盖盖好，再将球磨机的刹车打开，然后再启动球磨机。
    1.2、停球：先停球磨机，球口向上，再固定刹车。

    1.3、开球盖：先将球盖两边锣丝拧松，再将里面的空气排出，然后松开两边的锣丝，再打开球盖。

    1.4、放浆球盖：放浆球盖必须加上密封圈，防止球口周围漏浆，然后上紧球口两边的锣丝，关闭球盖上的开关，打开刹车再启动球磨机转几圈，看清楚是否漏浆，再停球，将球口向上。

    1.5、放浆：放浆前必须要启动球磨机数分钟表后再放浆，以防沉淀，放浆完毕关闭开关，启动球磨机，将球口向上；对还有浆料的球磨机，每班转动10—30分钟

    1.6、色浆：每次加色浆，必须由相关人员计算出加入量后，按照数量称准才能加入，每次在加色浆的过程中必须注意慢慢拉，不能让色浆溅出，在加入浆池的过程中要小心，色浆不得粘在浆池壁上，加完后，桶内仍有少许色浆，应加入少量的水冲洗干净，然后将水倒入浆池内。

    1.7、对色试烧：在加完色浆的浆池待混浆1小时后，取该浆池的浆料，过80目分析筛两次，除铁两次，然后烘干打样与相应的存样在同等条件（同等条件即是：同一时间、同一窑炉、同一压机、同等重量）下试烧，烧样出来尽快通知对色人员对色。

    1.8、入球：按照配方单上的色料，化工料及下水量准确入球，在入球过程中，必须注意楼面入球口周围干净，入完球，启动球磨机后，做好清洁干净楼面，球磨机，地面的卫生工作。
    1.9、色料、化工料：按照配方单上的色料，化工料准确地称好，将其放至所相应的球口，并监控球磨车间人员入色料，化工料。

二、色浆配制工序操作规范
1配色单的制定：
    1.1根据生产品种的具体要求，确定各不同粉料的使用量；
    1.2根据产品颜色的希求，确定色料的加入比例；
    1.3根据浆罐容量的大小，计算各种色料的具体加入数量；

    2泵浆：
    2.1根据所需数量的多少，向指定的浆罐泵入相应数量的浆料；
    2.2选定所指定的浆料的浆池，检查供浆系统的柱塞泵、各浆池蝶阀、浆管线路、振动筛、除铁器是否正常开动；
    2.3打开浆阀、启动柱塞泵、振筛、除铁器、架好浆槽开始向指定的配色罐泵浆；

    3调色：
    3.1调色池内放入适量的水；
    3.2根据色料数量的多少加入3-5㎏三聚；
    3.3开动调色池内搅拌器，一边搅拌，一边将色料慢慢放入调色池内；
    3.4色料放够数量后，搅拌30分钟至1小时，直至色料搅拌均匀为止；
    3.5若色料325目筛余超过0.5%，则需对色料用球磨机研磨2-4小时，至达到所要求的筛余量为止；

4配色：
    4.1配色罐内的浆料大约泵够数量后，取浆检测水分、比重，准确计算浆罐内浆料的数量，再根据实际数量调整色料加入数量；
    4.2降调制好的色浆接管慢慢放入配色罐内；
    4.3注意：色料放入配色罐时至少要过40目以上的筛网；

5打饼对色
    5.1色浆配制好后，搅拌1-2小时即可取样打饼试样；
    5.2打饼过筛须统一操作，烘浆料时要碟与电炉面相距5公分，适当控制好浆料的水份，造粒时要均匀过30目筛以下，五轻三重法打饼，试烧看效果；

    5.3每一次配色浆池对色必须打两个饼，一个拿来与样板试烧对比，一个留待与下一池同种料作对比试烧，确保色调的准确性，判色时以样板砖为准上一池作为参考；

    5.4所有对色的浆料在开补加通知单的同时，必须在实验室同时进行小试来检测开单的准确性，方便更快地纠正各确定对色方向，提高对色效率，减少对色次数；

    5.5每次对色后需进行调色的一定要挂牌到需调色的浆池或中转缸处注明调色的原因外加色（白）浆的数量，日期，时间。及填写有关通知单和黑板，对色后可用的必须通知有关人员及写黑板通知可用；
    5.6所有浆料对色的，都必须经过对色后与标准色板或接近相同后才能开合格单。

（责任编辑 吴旭）