■ 作者：佛山市新鹏工业服务有限公司总经理周庆添
岩板的成形设备是陶瓷工业生产中的重要装备。近些年来，随着岩板的高速发展，意大利西斯特姆的方缸皮带成形方式和萨克米的辊压成形方式可谓两石出起千层浪，改变了传统的成形模式，这一新的动向成为业界讨论和试用的热点。
面对这一新发展动向，我国的陶瓷成形装置将何去何从？
早在2015年，蒙娜丽莎、恒力泰、新鹏、赛普飞特成立联合研发团队，研究出有我们自主知识产权，有自己优势和性价比的新一代岩板成形装备。
5年来，我们从1万吨压机模具到16800吨压机模具和今年的36800吨压机模具，从圆缸到方缸，各项工作正在稳步推进，目前，我们团队研发的成形装备、成形品质、成本、效率都处在世界领先水平。
下面是目前岩板国产成形装备和意大利皮带成形的几项比较：
目前，国内和意大利的岩板大都采用仿通体布料，随着数字布料的不断发展和深入研究，真通体将是未来的发展方向。
为此，今年科达和新鹏正在联合研发方缸压机皮带模具成形，按这方案，可实现数字化布料的真通体、凹凸面岩面的喷墨和各种规格的快速转换，以适合国情需要。
目前，意大利皮带成形只能做平面砖的成形，还没有实现凹凸岩面的应用案例，完全可以预测：岩板的成形研发工作无论国内或国外都将加速进行。随着时间的推移，品质、成本、效率等指标有明显优势的案例，将越来越多应用在陶瓷生产线中，为岩板的发展作出新的贡献。
赞 5
