事件回顾：
1）申购了一台复盛牌水冷式双螺杆空压机之后，就其配套的储气桶（C-2-0/1.0MPa型）的安装位置出现了争议。有人为了考虑汽车吊的业务，故意放风：储气桶容易爆炸，必须放到三楼屋顶上安装。其如意算盘是：一旦将储气筒安放到屋顶就必须得租用汽车吊了。这样一来，开汽车吊的人就有业务了。当时公司总裁远在台湾，却不知怎的也得到了消息并在电话中指示笔者：为防止爆炸，须将储气桶放在露天的屋顶。
2）在购进水冷式双螺杆空压机的基础上，笔者坚持要增购冷冻式干燥机和精密过滤器。
3）新购空压机再加上原有的小空压机合并使用之后，造成压缩空气压力太大。虽然没有超出储气筒的额定压力，但导致压机工段的气管产生裂缝。
4）空压机的使用、保养和维修问题；特别是因不同的螺杆油供应商而产生的螺杆机头被咬死的现象。
处理问题的思路
1）针对“事件回顾”1：
1.1）储气筒的最高工作压力是1.0MPa，内筒的设计压力为1.10MPa。而空压机的最大排气压力是1.0MPa，且在进入储气筒之前沿途还有压力损失。因此，储气筒完全有能力承受空压机的最大排气压力。从其它方面考虑：储气筒装有压力表显示，一旦显示压力高了，可以下调空压机的排气压力，确保储气筒能承受。
1.2）安全生产总是第一位的。如果将储气筒放在露天的平面屋顶，由于屋顶四周没有安装栏杆；没有砌筑女儿墙；没有其它任何防护措施；也没有照明灯光；一旦到了夜晚，操作人员要到屋顶去处理储气筒放水等事宜，虽有手电筒照明，但如逢雨雪天，屋顶的地面很滑，容易出危险。
1.3）若将储气筒放在屋顶，则需预制储气筒基础或采取加固措施；还要考虑汽车吊装；要考虑管路增加的弯头及管路加长后的压力损失；要考虑储气筒处于露天状态，容易氧化锈蚀；要考虑暑天太阳对储气筒的直接暴晒及其后果；要重新考虑整个管路流程和走向等问题。
1.4）显然，将储气筒安装在屋顶是“得不偿失”。
针对“事件回顾”2：
1）增购冷冻式干燥机及精密过滤器的好处是：对气动阀件起保护作用并对提高产品的表面质量有帮助。
2）其缺点是增加了易损件和备件开支。但利弊相比还是利居多。
针对“事件回顾”3：
1）经过循序渐进的跟进、调整、记录和分析，笔者最后确定：根据季节和生产线的不同用气情况，设定不同的空压机排气压力表。
2）要尽量使生产线用气设备的压力稳定在5kg/cm2为好。为此，一般情况下储气筒上的压力表显示以6.5kg/cm2为宜。必要时，再增开一台小空压机作为压力微调。
针对“事件回顾”4：
1）准备100目的滤网，贴在空压机的一侧，防止灰尘或尘粒进入空压机。
2）虽然所使用的螺杆油为同一品牌，但由于先后从上海、昆山、常熟等地购进，批次批号各异，如同螺杆油混用，犯了大忌。
3）由于螺杆油混用，空压机主机的声音运行已经异常。只要停机时间一长，机头就容易结焦，给开机带来麻烦。
处理问题的难点和重点
难点在于：
1） 要维持供气系统压力既不能过高，也不能过低，以恒定为目标。这就需要做大量的记录、分析、调整等工作。
2） 要保证所供的压缩空气无水分、无油污。
重点在于：
1）加强对空压机的日常保养、定期保养、及时维修和记录。
2）采取双重保险措施，在靠近窑头的卸坯机位置和窑头进坯平台之间安放小空压机，以便一旦压缩空气供气管路发生故障时，能确保供气和坯体的连续进窑烧成。
处理结果：
1）针对思路1：
笔者坚持将储气筒安装于二楼，通过在叉车的叉杆上垫放木栈板，借此抬高储气筒的底部高度后吊运，并辅以人工将重约800公斤的储气筒安装到位。
一直到2004年“泛亚磁砖”关门倒闭，储气筒没有发生爆炸现象。
2）针对思路2：
购进一台杭州嘉美冷冻式干燥机（型号：JAD—100N；处理量：10.5NM3/min；压缩空气工作压力：0.4—10MPa; 空气入口最高温度：40摄氏度）。日常需要随时保持冷凝机组清洁；定期清洗自动排水器，以免堵塞；要求周边通风良好。
购进3级处理精密过滤器：A400-D（额定处理量为12NM3/min）一个；T400和C400各一个（额定处理量均为11NM3/min）；最大工作压力均为10bar；最高工作温度均为50摄氏度；使用寿命均为8000小时。
C级过滤器可去除99%水分，40%油雾；T级过滤器可去除100%水分，70%油雾；A级过滤器可去除99.999%油雾。
3）针对思路3：
将空压机排气压力由8.5kg/cm2调整到7.5kg/cm2泄压时，泄压次数上升，而排气温度可下降3℃。
4）针对思路4：
对空压机油路进行除油污处理；采用白铁皮桶一个，用浸泡清洗剂浸泡冷却器；用压缩空气软管一根（直径约12毫米）吹除冷却器间孔内的赃物；清洗油气桶的软管连接，螺纹接头；油位计；更换油停止阀；更换油气分离器；更换空气滤清器和螺杆油。
空压机开机困难时，必须坚持用手盘动电机输出轴并且尽量避免停机，否则，停机时间一长，机头会结焦甚至被咬死。
当时的油气桶内油污甚厚，且呈黑色柏油状，已凝固，很难刮下来。无奈，为了抢时间，笔者只得要求用割枪（氧气+乙炔）从油气桶底部的3个通孔内，塞进割枪强行融化油污结焦块状物。此举效果不错，且筒体未变形（但法兰连接处不能用割枪，否则温度一高，容易变形，就坏事了）。
事后的措施：
1）利用停电的机会，拆下螺杆机头送上海维修。
2）产品不同，印花工序亦不同（有一版印花、有二版印花甚至有四版印花），因此，各用气点的用气量随工序繁杂程度和产量的大小发生变化。这些变化对空压机的管理提出了更为实际的要求，需要采取相应的措施给予解决。 （作者系景德镇陶瓷工业设计研究院陶瓷机械高级工程师）
（责任编辑 黄妙燕）
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